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水雾化生产铜粉的工艺流程

作者: 来源: 日期:2016-11-22 14:45:27 人气:798
电解铜块—熔炼—雾化—氧化---烘干还原---破碎---抗氧化处理----筛分---合批—成品。
1.熔炼:
在中频炉或电弧炉加热到1150-1200℃。
2 .雾化:
工业化的雾化铜粉生产分气雾化法和水雾化法两种。生产实践证明,水雾化生产效果比气雾化好,水雾化在空气或者惰性气体中雾化。
3. 氧化:
氧化过程对生产高性能低松装密度铜粉的影响极大。在生产中发现,氧化方式、氧化时间及氧化温度对粉末的氧化效果影响很大。特别是在相同的氧化时间和氧化温度条件下,氧化方式对氧化效果的影响尤其大。氧化方式分为静态及动态两种方式。静态氧化时,铜粉氧化速度十分缓慢,而且容易结块;动态氧化则不然,故其氧化效果甚佳。如在5000C/3h条件下,静态氧化铜粉动态氧化含氧量7.5%,松装密度3.80g/cm3; 动态氧化铜粉含氧量18.7%,松装密度2.32g/cm3。当然,在氧化过程中,适当的氧化温度和氧化时间也很重要,这里不再论述。
4. 还原
还原过程相对比较简单,还原温度一般为400一600℃ ,时间60—120min。
5 .破碎
还原后的铜粉,呈块状,有时板结严重,需要破碎。但须注意,破碎方式对成品的松装密度影响很大,它能直接影响成品的成形性能。普通滚动球磨,仅只磨15~30min,就会使松装密度从2.49g/cm3提高到3.3g/cm3。为了克服该问题,我公司使用专业的破碎装置,使用时不会提高粉末的松装密度,而且破碎效率高,效果十分理想。
6 .抗氧化处理
铜粉由于自身特点,容易氧化,我们采用自己开发的氧化剂处理后,其抗氧化效果可达2年之久。

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